Tipos de Compresor de Aire

Existen diferentes tipos de compresor de aire comprimido y se dividen en diferentes modelos según su diseño, método de compresión, tamaño y uso.

Son máquinas que se utilizan para comprimir y almacenar aire en un tanque para su uso en una amplia variedad de aplicaciones.

Desde herramientas neumáticas hasta sistemas de ventilación y acondicionamiento de aire. Hay varios tipos de compresores de aire disponibles en el mercado, cada uno con sus propias características y ventajas.

¡ Vamos a conocerlos!

1- Compresores de pistón:

Los compresores de pistón son el tipo más común de compresor de aire comprimido y se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones.

Como su nombre indica, estos compresores utilizan un pistón para comprimir el aire en un cilindro.

Los compresores de pistón pueden ser de una sola etapa o de dos etapas, según la cantidad de veces que el aire se comprime antes de ser almacenado en el tanque.

Los compresores de pistón son económicos y fáciles de mantener, pero pueden ser ruidosos y generar calor.

2- Compresores rotativos de tornillo:

Los  rotativos de tornillo utilizan dos rotores helicoidales para comprimir el aire en un tanque.

A medida que los rotores giran, el aire se comprime y se desplaza a través del sistema de tuberías.

Los compresores rotativos de tornillo son más eficientes que los compresores de pistón y pueden funcionar a velocidades más altas y con mayor capacidad de producción.

Sin embargo, estos compresores son más caros y pueden requerir más mantenimiento.

3- Compresores centrífugos:

Los del tipo centrífugos utilizan una hélice giratoria para comprimir el aire.

A medida que el aire entra en la entrada del compresor, se acelera a través de una serie de paletas giratorias y se comprime antes de ser expulsado en el tanque.

Los compresores centrífugos son ideales para aplicaciones que requieren un alto flujo de aire y una presión constante.

Estos compresores son más caros que los compresores de pistón y los compresores rotativos de tornillo, pero son más eficientes y tienen una vida útil más larga.

4- Compresores scroll: 

Los compresores scroll utilizan dos espirales en forma de scroll para comprimir el aire.

A medida que las espirales se desplazan en círculos opuestos, el aire se comprime y se almacena en el tanque. Los compresores scroll son más eficientes que los compresores de pistón y pueden ser más compactos y silenciosos.

Sin embargo, estos compresores son más caros y pueden requerir más mantenimiento.

5- Compresores de diafragma: 

Estos compresores utilizan un diafragma flexible para comprimir el aire. Son ideales para aplicaciones en las que se requiere aire libre de aceite o gas.

6- Compresores de paletas:

Utilizan paletas móviles para comprimir el aire. Son ideales para aplicaciones de baja presión y se utilizan comúnmente en la industria alimentaria y farmacéutica.

7- Compresores sin aceite:

No utilizan aceite para lubricar los componentes internos y son ideales para aplicaciones en las que se requiere aire libre de aceite. Son comúnmente utilizados en la industria alimentaria y médica.

8- Compresores portátiles:

Están diseñados para ser portátiles y fáciles de transportar. Son ideales para su uso en la construcción, la industria y la reparación de automóviles.

Tipos de compresor de aire  – ¿Cuál elijo?

Al elegir un compresor, hay varios factores importantes a considerar para asegurarse de que el compresor sea adecuado para su aplicación y necesidades. Algunos de los factores más importantes a considerar son:

1- Tipo de compresor: Hay varios tipos de compresores, incluyendo compresores de pistón, de tornillo, centrífugos, y otros.

Cada tipo de compresor tiene sus propias ventajas y desventajas, y es importante elegir el tipo que sea más adecuado para su aplicación.

2- Flujo de aire: Es importante elegir un compresor que tenga un flujo de aire adecuado para la cantidad de trabajo que se realizará.

El flujo de aire se mide en CFM (pies cúbicos por minuto) y cuanto mayor sea el CFM, mayor será la cantidad de aire que el compresor puede producir.

3- Presión: El compresor debe ser capaz de proporcionar la presión adecuada para su aplicación.

La presión se mide en PSI (libras por pulgada cuadrada) y es importante asegurarse de que el compresor tenga suficiente presión para manejar la herramienta o el equipo que se utilizará.

4- Tamaño del tanque: El tamaño del tanque del compresor puede afectar a su rendimiento y eficiencia. Un tanque más grande permitirá que el compresor produzca aire durante períodos más largos antes de que necesite volver a llenarse.

5- Energía: Es importante considerar la fuente de energía disponible para el compresor, ya sea eléctrica o de combustible.

Si se trata de un compresor eléctrico, asegúrate de que la toma de corriente y el interruptor de circuito sean adecuados para el compresor.

6- Ruido: El ruido del compresor puede ser un factor importante en ciertas aplicaciones. Si la aplicación requiere un nivel bajo de ruido, es importante elegir un compresor que tenga un bajo nivel de decibelios (dB).

7- Costo: Finalmente, es importante considerar el costo del compresor en relación con tu presupuesto y necesidades específicas.

Hay compresores disponibles con una amplia gama de precios y es importante encontrar uno que sea adecuado para tu aplicación sin exceder tu presupuesto.